酒有千年（nián）的發展前史，在生活中占有重要位置，由於它是人們所食用（yòng）的物質，所以在釀造生產中要注意對釀酒設（shè）備的清潔（jié），以（yǐ）保證釀造酒液的衛生。我們知道，通常釀酒設備比較適宜的清（qīng）洗時刻（kè）是剛釀過酒後，殘渣沒有沉（chén）積，這時清洗釀酒設備是會大大提升工作效率，那（nà）麽在清洗釀酒設備的時（shí）分還應該注意哪些問題呢？

1、當釀酒設備（bèi）裝（zhuāng）置結束後進行水洗（xǐ），用自來水（shuǐ）衝刷糖化鍋、過濾槽、沉積槽。衝（chōng）刷發酵（jiào）罐時，將自來（lái）水管路接在發酵（jiào）罐排氣閥上，排汙（wū）閥翻開，衝刷10分鍾。

2、進行火堿清洗。在糖化（huà）鍋中參加自來水200L左右，再參加3%量的火堿片，進行加熱，溫度達到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗經過糖化（huà）攪拌器、過濾耕刀及飲（yǐn）料泵的輸送來完成，發（fā）酵罐堿洗時，先（xiān）將（jiāng）飲料泵（bèng）至換熱器至發酵罐排汙（wū）閥（fá）之（zhī）間管道鏈接（jiē）起來（lái），將火堿水泵入發酵罐，然後用飲（yǐn）料泵將發酵罐（guàn）中的堿（jiǎn）液經過排汙管與排氣管進行循環，堿洗20分鍾，再用泵將該發酵（jiào）罐中的堿液經（jīng）過排汙管打（dǎ）入下一發酵罐，然後進行如上操作。

發酵罐堿洗結束（shù），可將（jiāng）堿（jiǎn）液放入儲存罐或稀釋排放（fàng）。假如清洗其它發酵罐（guàn）時堿液溫度下降的話（huà），應重新回（huí）收到糖化鍋重（chóng）新加（jiā）溫再進行清洗。

3、用（yòng）熱水清（qīng）洗。在糖化鍋中參加自來（lái）水足量（liàng），進行加熱，溫度達到90-100度。糖（táng）化鍋（guō）、過濾槽及（jí）沉積槽的堿洗經過糖化攪拌機、過（guò）濾耕刀及飲料泵的輸送來完成，衝刷死角，需（xū）人工衝刷，發酵罐用熱水清洗時（shí），先將飲料泵至換熱器至發酵罐排氣閥之間的管路鏈接起（qǐ）來，翻（fān）開發酵罐的（de）排汙閥（fá），衝刷5分鍾。

4、然後在使用前再用自來水衝刷即可。

以上是釀酒設備廠家講述的釀（niàng）酒設備的清洗方（fāng）法，或許（xǔ）你會覺得這是一件很小很簡單的事，但（dàn）是假如沒（méi）有做的細心也會影響釀酒的（de）質量和口感，所以應該引（yǐn）起（qǐ）我們的注意。