釀酒設備之粉碎設備解析

   粉碎設備是破碎機械和（hé）粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒（lì）度的大小作大致的區分：排料中粒度大於（yú）3毫米的含量（liàng）占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小於（yú）3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎設備的狹義含意。應用機械力對固體（tǐ）物料進行粉碎作業，使之變為小塊、細粉或粉末的機械。利用粉碎機械進（jìn）行（háng）粉碎作業的特點是能量消耗大（dà）、耐磨材料和研磨介質的用量多，粉塵嚴重和噪聲大等。
    最（zuì）早采用連續粉碎動作的粉碎機（jī）械是公元前四世紀（jì）由公輸班發明的畜力磨，另一種采用連續（xù）粉碎動作的粉（fěn）碎機械是輥碾，它的出（chū）現時期稍晚於磨。公元二百年之後，中國杜預等在腳踏（tà）碓和畜力磨的基礎上研製出了以水（shuǐ）力為原動力的連機水碓、連二水磨、水轉連磨等，把生產（chǎn）效率提高（gāo）到一個新的水平（píng）。這些機械除用於穀物（wù）加工外（wài），還擴展到其他物（wù）料的粉碎作業上（shàng）。
    近代的粉碎機（jī）械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之後相繼（jì）創（chuàng）造出來的。1806年出（chū）現了用（yòng）蒸汽機驅（qū）動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發明了破（pò）碎（suì）岩石的顎式破碎機；1878年美國發展了具有連續破碎動作的旋回破碎機，其生產效率（lǜ）高於作間（jiān）歇破（pò）碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發明能耗較（jiào）低的衝擊式破碎機。
    與此同時，粉磨機械也（yě）有了相（xiàng）應的發展，19世紀初期出現（xiàn）了用途廣泛的球磨機；1870年在球磨機的基礎上，發展出排料粒（lì）度均勻的棒磨機；1908年又創製出不用研磨介（jiè）質的自磨機。二十世紀30～50年代，美國和德國相繼研製出輥碗磨煤機、輥盤磨煤機（jī）等立軸式中（zhōng）速（sù）磨煤機（jī）。
    這些粉碎機械的出現，大大提高了粉碎作（zuò）業的功效（xiào）。但是，由於各種（zhǒng）物（wù）料的粉碎特性互有差異，不同行業對產品的粒度（dù）要求也彼此不同，於是又先後創製（zhì）出按不同工作原理進行粉碎作業的多種粉（fěn）碎機械，如輪碾機、振動磨、渦輪粉碎機、氣流（liú）粉碎（suì）機、風扇磨煤機、砂磨機、膠（jiāo）體磨等。到了70年代初期，已製造出每小時產量為5000噸、最大給料直徑達2000毫米的大（dà）型（xíng）旋回破碎機，和可將物料磨細到粒度小於0.01微（wēi）米的膠體磨。
   了解更多釀（niàng）酒設備的相關內容，歡迎來（lái）電谘詢。