5月23日，河鋼張宣科技氫能源開發和（hé）利用工程示範項目建成投產，三天後綠色DRI產品的主（zhǔ）要質（zhì）量指標達到設計要求，金屬化率突破94%以上，各項指標達到一（yī）類（lèi）標準。這標（biāo）誌著中冶京誠基於焦爐煤氣零重整技術的“新型氫（qīng）還原”替代“傳統碳還原（yuán）”的冶煉（liàn）工藝綠色變革進入成熟期。
河鋼集（jí）團全球首例氫冶金綠色DRI產品順利連續生產（chǎn）。---中冶京誠供圖
開山（shān）為該項目提供了關鍵核心（xīn）動力設備：富氫氣螺杆壓縮機。該台無油螺（luó）杆式壓縮機轉子直徑達到844mm，排（pái）氣壓力0.8Mpa，單體流量（liàng）、最大排壓等技術數據，遙遙（yáo）領先於國內同行產品。該（gāi）項目投用（yòng），還標誌著開山已完成無油工藝氣體螺杆壓縮機工況流量10-1100m3/min的超大流量區間覆蓋，達到國際先進水平。
開山自主（zhǔ）研（yán）發生產的（de）工藝螺杆壓縮機應用於氫冶金
項目背景
該項目是全球首例使用富氫（qīng）氣源的氫能源利用（yòng）項目，采用特諾恩（Tenova）ENERGIRON技術，項目建成後可實現減（jiǎn）少50%-80%的二氧化碳排放，成為世（shì）界首套新一代低碳氫能（néng）源示範裝置（zhì），將開啟推（tuī）動傳統“碳冶金”向（xiàng）新型“氫冶金”轉變的進程。
河鋼：氫（qīng）啟未來 向綠而行 的宣傳視頻⬇
河鋼集團（tuán）張宣科技120萬噸氫冶（yě）金示範工程（chéng）外景（jǐng）。---河鋼集團供圖
目前，氫冶金短流程是鋼鐵製造流程中最佳的低碳冶金路線之一，其中主體工藝“氫還原（yuán）”是實現“鋼鐵行業碳中和”目標（biāo）的煉鐵技術選（xuǎn）擇（zé）。河鋼張宣科技氫冶金項（xiàng）目開發的氫還原新工藝，首次開發和實施“焦爐煤氣零重（chóng）整豎爐直接還原”工藝生（shēng）產綠色高（gāo）純鐵（tiě）技術。
未來，開山將攜手寶武鋼鐵、達涅利集團等國內外低（dī）碳冶金行（háng）業領導者，推動並適（shì）應不（bú）同（tóng）技術（shù）路徑的低碳冶煉工藝演進需求，為全球鋼鐵公司提（tí）供低碳冶金裝置的（de）核心動（dòng）力裝備，踐行“為節（jiē）約地球做貢獻”的企業使命，用技術驅動未來（Engineering the Future），為全（quán）球鋼鐵領域客戶提供工藝氣體增壓、能量回收等綜合（hé）化、專（zhuān）業化（huà）、個性化的中國方案。
