傳統的糧食釀酒方法與現代工藝的區別？傳統的糧（liáng）食釀酒是利用（yòng）糧食中的澱粉轉化為糖，在經過發酵轉化為乙醇。新的釀酒工藝，用白糖取代糧食，直（zhí）接轉為乙醇，從而達到節約糧食、降低成本，提高白酒產量的目（mù）的，為釀酒工藝闖出了一條可行之路。本機械長期專業從事白酒蒸餾設備改造、研發（fā）、生產工作，定型（xíng）產品有9大係列32個品種（zhǒng），並可根（gēn）據用戶需要訂製不定型特殊蒸餾設備。自設工廠每年生產小型家（jiā）庭（tíng）式釀酒設備及大型專用釀酒設備近萬台。
　　一般烤酒也就是發（fā）酵後蒸餾（liú）的白酒對水的要求不（bú）是很高，一般發酵用水PH酸堿度應該達到5-6是最好的！如果水的堿性過重會導致液態發酵的酒糟水沒有酒精度數。有可能（néng）達到0度以下。對於酒精勾兌白酒（jiǔ）水最好通過純淨水（shuǐ）設備處理後才用，不然會導致（zhì）白酒（jiǔ）固形物超標，即不合格。
　　隨（suí）著人們生活水平的不斷提高，藥酒作為一種有效的防病祛病、養生健身（shēn）的可口飲（yǐn）料已（yǐ）開始走進千家萬戶。一杯氣味醇（chún）正、芳香濃鬱的藥酒，既沒有古人所講“良藥（yào）苦口”的煩惱，又沒有現代打針輸液的痛（tòng）苦，給人們帶來的是一種佳釀美酒（jiǔ）的享受，所以人們樂（lè）意接受。
    釀酒行業如何抓住新機遇實現新發展：
    穩定增（zēng）長――保障釀酒行業（yè）發展基礎
　  隨著釀酒行業的快速發展，整（zhěng）合、並購、重組在釀酒（jiǔ）行業內迅速波及，產業集中（zhōng）度快速提高。2001年，全國注冊（cè）的（de）酒（jiǔ）廠數量為3.8萬家，其中骨幹企業5400個，2000年之前沒有（yǒu）主營業務收入超過50億元的釀酒企業。2009年，中國規模以上企業2707家，其（qí）中主營業務收入超過10億元的企（qǐ）業總計49家，超（chāo）過50億元的特大型企業有6家。可見，我國酒企業數量在減少，行業大型企業（yè）的發展速度迅猛。
　  數據真實顯示出我國釀酒行業蓬勃的發展勢態（tài），這將是釀酒裝備（bèi）及其相關配套產（chǎn）業的發展的（de）肥沃土壤。
　　環境（jìng）變化――造就釀酒行業（yè）發展新機遇
    近年來產業格局正在悄（qiāo）然發生變化。啤酒（jiǔ）作為行業先鋒已率先基本（běn）完成產業整合，白酒、黃酒等也正在（zài）步其後塵，加快重組並購頻率。傳統的釀酒行業（yè）是（shì）一個“高能耗、高（gāo）汙染”的行業，隨著綠色、低碳、可持續模式漸成大勢所趨，我國釀酒行業也亟需探（tàn）索新型發展模式，將（jiāng）產業升級成更為科學、合理、符合未來發展的新型（xíng）模式勢在必行。未來五年，將會是釀酒（jiǔ）行業產業進步及升級的重要階段。隨著未來發展模式的改變，這將會為釀酒裝備及其相關配套產業提出新的（de）挑（tiāo）戰，新的形勢及要求下，誰能率先洞察先機、快速做出反應，誰就能贏得更大市場。
    釀酒設備廠家分析釀酒（jiǔ）的關鍵在於發酵（jiào）：
    釀酒的關（guān）鍵在於發酵，發酵搞好了，酒的質量、產量都會得到提（tí）高（gāo）。生料釀酒的發酵溫度應控製在20℃以上和40℃以下，高於40℃者易產酸，甚（shèn）至曲種死亡，低於20℃者，生料難以（yǐ）發酵。最佳發酵（jiào）溫度是25℃―35℃發酵罐應加蓋或用塑料（liào）薄膜（mó）蓋上拴牢，采用密封式方法發酵。發酵開始時，每天要充分攪（jiǎo）拌一次，以保證原料（liào）發酵完全、徹底。
    一般來說，發酵溫度在20℃―25℃時，發酵期為15―20天；發酵溫度（dù）在25℃―30℃時，發酵期為12左右；發酵溫度在（zài）30℃―38℃時，發酵期在7天左右。檢驗是否發酵或發酵是否完畢，可用手在（zài）水麵攪一（yī）攪，上麵是水，下麵是玉米，水清（qīng）、顏色為深棕色，即為（wéi）發（fā）酵好了。也（yě）可把（bǎ）打火機（jī）點著，放入缸內靠（kào）近水麵，火（huǒ）熄了就是發酵好了，反之亦然。
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