釀酒設備的市場：

在世界市（shì）場上，一些欠發達國家的釀酒設（shè）備水平比較落後（hòu），釀酒規模並不大或者技術要求並不高，同時設備基本靠進口，因此我國一（yī）些中小型設備比較適（shì）合這些國家的市場，在開拓這部分國際市場方麵，性價比優勢較大。

在（zài）整體的世界市（shì）場上，釀（niàng）酒設備的需（xū）求也在增加，相關配套服（fú）務的市場容量正在提升，據（jù）國外調查分析，預計到2011年僅（jǐn）全球智能包裝產值（zhí）將增（zēng）長（zhǎng）至48億美元，2013年將增長至141億美元。而隨著我（wǒ）國包裝設（shè）備企業的新技術（shù）、新工藝（yì）、新產品、新材料不斷（duàn）更新，相關的（de）服務能力也（yě）在提升，在世界市場上我（wǒ）國的釀酒（jiǔ）設備仍有一席之地。

就目前釀酒設（shè）備需求分布來看，體現了“全球市場在亞（yà）洲，亞洲市場在中國”的特點，但是當前（qián）的經濟環（huán）境（jìng）和世界市場（chǎng）裝備行業（yè）的競（jìng）爭格局並不利於企業（yè）貿然在世界市（shì）場競爭，一方麵是（shì）由於大部分國內企業缺乏（fá）世界範圍的市場了解和服務經驗（yàn），並不了解國外企業的實文章來源中國酒業新（xīn）聞網際需求，也無法實施對外的後續服務，可能造成世界性的不良影（yǐng）響，打擊生（shēng）產企業對（duì）中國製造的信心（xīn）。

由於當前國內釀酒設（shè）備的發展現狀，大型或特大型企業仍較少，缺乏能直接與國際巨頭競爭的企業，使得（dé）國內企業對外投（tóu）標時容易受到國外企業的排擠（jǐ）和聯手封殺，而不在（zài）一個量級的企業競爭也在市場上造成國內企業（yè）釀酒設備落後的假象。

與此同時（shí），由於國外參展的費用和（hé）國際市（shì）場開拓（tuò）的費用較高，在了解世（shì）界市場的過程中費用（yòng）也比較高，單個企業對外投標時往往陷入“無從入手”的困境，企業重複投入（rù）現象較多，給企業增加了負擔，在麵對國外企業的（de）經（jīng）濟或者（zhě）法律侵害時也沒有能力和精力去應對，也浪費了外匯。

在中國釀酒（jiǔ）工業協會釀酒設備行業（yè）技（jì）術進步研討（tǎo）會上中國釀酒工業協會科教設計裝備委員會秘書長蔡娥娥和與會的企業代表經過談論認為，麵（miàn）對這種情況（kuàng），國內釀酒設備企業（yè）需要的更是（shì）聯起手來組建“國家隊”，在行業內，以國（guó）家隊的協作，可以（yǐ）打通從包裝、灌裝、檢測全產業鏈的（de）合作，在行業內（nèi）樹立良性（xìng）競爭（zhēng），一致對外，團結起（qǐ）來與意大利（lì）德國等釀酒設備較為發達的國家競爭，打開世界市場。

釀（niàng）酒設備新工藝避免（miǎn）大型化：

在科（kē）技不（bú）斷發展的今天，釀酒設備和工藝的改進也是針對大型工業化生產中的工藝改（gǎi）進（jìn）的（de），避免大型工業化釀酒工藝中使用的（de）設備較多，價格昂貴，占地麵積較大，製造成本高，無法適用於小型化釀酒的需要。

據了解，釀酒設（shè）備利（lì）用微生（shēng）物（wù）發酵生產含一定濃度酒（jiǔ）精飲料的過程。釀酒原料與釀酒容器，是穀（gǔ）物釀酒的兩個先決條件（jiàn）。國內學者普遍認為，釀酒原（yuán）料不同，所用微生物及釀造過程也不一樣。酒曲釀酒是中國釀酒（jiǔ）的精（jīng）華所在。

經介紹，釀酒設備工業中，按曲中的添加物來分（fèn），又有很多種類，用純種黴菌接種以麩皮為原料的培養（yǎng）物。可用於代替部分大曲或小曲。目前麩曲法白酒是我國白（bái）酒生產的主要操作法之一。其白酒產量占總產量的70%以上。

釀酒設（shè）備裏的物理反應、化學反應：

在釀酒（jiǔ）的（de）過（guò）程中不僅會發生物理反應，有時候也會發生化學反應，在酒體中呈白色針狀沉澱晶體、反光,隨（suí）溫度變化較小,不溶於（yú）酒精,易溶於水（shuǐ）,振（zhèn）搖不易消失（shī）,包裝當時不產生,是隨著時（shí）間延（yán）長（zhǎng）慢慢聚集產生（shēng）。一般認為,該沉澱是由加漿水、基酒中鈣、鎂離子與（yǔ）酒體中有機陰離子和無機陰離子發生緩（huǎn）慢化學反應,聚集生成的有機鹽和無機鹽。

白酒釀酒設備（bèi）發生白色絮狀沉澱多分為兩種可能，溶於酒精而不溶（róng）於水以及溶於水而不溶於酒精。溫度下降至0°以下（xià）時產生,振搖後酒體混（hún）濁（zhuó）、失光,將酒度升（shēng）高又變清亮透明,加水渾（hún）濁加聚,是一種溶於酒（jiǔ）精（jīng）、不溶於（yú）酸（suān）、水的白色絮狀沉澱。此類沉澱原因較為簡單,即通常所說的酒（jiǔ）體內（nèi）三大高（gāo）酯:棕櫚酸乙酯、油酸乙酯（zhǐ）、亞油酸乙酯,若加漿降度後吸附不好,對三酯去除沒達到一定量,就有可能在貨架期內隨溫度降低而析出,形成白色（sè）絮狀沉澱。

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