我們之前為（wéi）大家講過（guò）釀酒純水設備的工藝流程：

原水―源水泵―多介（jiè）質過濾器―活性碳過濾器―全自動軟水器―再生鹽箱―保安過濾器―高壓泵―反滲透―清洗藥箱―精密過（guò）濾器―臭氧發生器―純水箱

今天（tiān）我（wǒ）們為大家講一講（jiǎng）釀酒設備使用的其中一環，即釀酒設備全自動軟水器的使用：

全自動軟水（shuǐ）器是根據國家行業標準，結合大（dà）量成功的工程實踐經驗，研（yán）製出的一種綠色環保、經濟（jì）、安全的全（quán）新軟水處理（lǐ）係統方法。以（yǐ）終（zhōng）端用戶要求為設計原則，結合原水預處理，水質監測調配係統，選擇適配（pèi）設備（bèi）組成全自動鈉離子交換軟水係（xì）統。徹底解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備故障頻繁、出（chū）水水質不合格、水質與用戶（hù）需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認可，是客戶的（de）最佳選擇。

工作原理：
水（shuǐ）力控製閥利（lì）用水流的動能驅動兩（liǎng）組渦輪（lún）分別帶動兩組齒輪（lún）推動水表盤和控製盤的旋（xuán）轉。水表盤累（lèi）計通過的流量，控（kòng）製盤則將原（yuán）水壓力信 號（hào）通過一組孔道引入一（yī）組閥室，在轉動（dòng）的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成（chéng）在一體的（de）一組閥門的自動切（qiē）換。

QC-RST係列軟（ruǎn）水器由兩（liǎng）個樹脂罐（主罐和副罐）水（shuǐ）力控（kòng）製閥、鹽箱三部分組成，控製閥控製水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處 於再生或備用（yòng）狀態，再（zài）生鹽液靠閥（fá）內裝設的文丘裏噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的（de）軟化出水。對於（yú）不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。

當含有硬度的原水通過交換器的（de）樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂（zhī）吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出（chū）水（shuǐ）的硬度增大，此時軟水器（qì）會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化（huà）鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢複至鈉型樹脂。

設備組成與控製：
多（duō）閥全自（zì）動軟水器係統主要由多個控製隔膜閥（液動或氣（qì）動）、多閥控製器、樹脂罐、鹽箱組成。控製器根據預先設定的程序分別向各個水力控製隔膜閥（fá）發出指令，完成各個通路的開斷（duàn），從而實現運行再生的（de）各個工藝過（guò）程。

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